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編織袋印刷機塑料編織袋印刷常見問題

 編織袋印刷機塑料編織袋油墨印刷問題一、回粘
    現象:塑料編織袋印刷後,墨層互相粘連故障原因:1、印品印刷後有幹燥的假相。2、幹燥裝置角度不對或發生故障。3、因印速過快,複卷過緊。4、貯存堆壓過大。5、油墨過稀滲背透印。
排除方法:1、改進油墨幹燥速度。2、加大通風力度檢查幹燥裝置角度。3、減慢印刷速度4、在印刷時堆疊要少或貯存堆垛負荷要輕。5、調整油墨粘度或換另外種油墨。
    編織袋印刷機塑料編織袋油墨印刷問題二故障原因、印刷圖文邊緣滲有顏色(一般由於油墨中選用了染料造成的)。2、采用的顏料搭配不當。3、使用的稀料過多,尤其是稀料與油墨互溶性差。
     編織袋印刷機塑料編織袋油墨印刷問題三、印刷牢度不良
    現象:塑料編織袋印刷後,墨層掉色故障原因:1、PPPE表麵電暈沒有處理好。2、印刷車間溫度和相對濕度過大。3、油墨體係的溶解氫鍵力與編織袋承印物的溶解氫鍵力相差太大。
    排除方法:1、編織袋承印物表麵達到38達因左右。2、盡量將車間的相對濕度控製在50-60%之間,但不能太低,低於40%時,易產生靜電。室溫好控製在18~23度為佳,並保持環境清潔,空氣流通。3、油墨選用應十分慎重(同性質),對墨的使用應得當,盡可粘度小而油墨體係樹脂含量高的為好。
    排除方法:1、在油墨裏添加調金油或加入偶聯劑。2、調換新墨。3、盡可少用稀料,尤其是能與油墨互溶的溶劑。
    墨膜無光
    故障原因:1、光澤差。2、油墨粗糙。3、油墨幹燥太快。4、油墨體係樹脂成分少或錯加入消光劑。
    排除方法:1.在油墨裏適量加入調墨油。2、重新研磨或過濾油墨。3、補充水或原油墨。4、盡可能不加或少加消光劑類(如蠟、白炭黑等)。



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